一、项目简介

某核燃料元件生产厂生产过程产生的高盐、高氨氮废水，原水氨氮含量15000~20000 mg/L，经汽提蒸氨塔处理后出水氨氮200~300mg/L，现排放指标要求氨氮≤15 mg/L，由于汽提蒸氨塔处理精度不达标、脱氨效率不稳定，无法满足排放水质要求，现采用碧盾LotusVerde超滤-膜脱氨工艺进行升级提标改造，升级改造后出水氨氮≤10 mg/L。

（一）升级改造原因

汽提蒸氨塔处理精度低，处理高浓度氨氮废水时可回收氨水，但出水氨氮无法满足排放标准提高的要求，直接改造汽提蒸氨塔投资大、周期长。

（二）造成影响

出水氨氮超标影响生态环境，加大环保压力，制约企业生产。

（三）解决方案

新增一套碧盾LotusVerde超滤-脱氨膜装置，与汽提蒸氨塔联合处理，满足了高浓度氨氮废水处理过程中高精度、低排放浓度的深度处理要求。

二、工程概况

（1）处理水量：30 m3/d。

（2）碧盾LotusVerde中空纤维膜脱氨系统进出水水质

表1：进水水质

表2：出水水质

（3）工艺流程

原水池→原水罐→碧盾LotusVerde超滤装置→碧盾LotusVerde膜脱氨装置→产水池

（4）实际运行效果

脱除率＞90%，出水氨氮稳定在10 mg/L以下，副产物硝酸铵回到蒸氨塔闭环处理，实现氨氮废水资源化回收利用。

碧盾LotusVerde脱氨膜可清洗、可再生，使用寿命长。

三、现场图片
 

图1：现场装置图片